多点矩阵式流量计主要测量锅炉一、二次风和大口径管道中气体流量的差压感受元件适用于大口径管道的风量测量，配合差压变送器以及显示仪表或DCS系统也可以对管道内的气流流量进行调节。
测量原理
根据伯努利方程和流体动力学原理，当流体流过喉径管时，通过收缩口喉部流向扩散角，经过扩散角的扩散吸收总用，喉部的流体流速产生了整流放大，*地提高了喉部流体的流速，使候补的静压力明显下降；这样的话全压压强与负压压强之间的差压得到放大，通过差压测算就可以准确的测量管道的实际流量。
多点矩阵式流量计特点
1.防堵性能极强
改进型的传感器在取压点上有*地突破，充分考虑了现在大量使用状态，单点测量变为多点测量，取压孔、取压点、取压方向多面的设计*的增大了产品的防堵性能，实现了免吹扫、免维护。
2.输出差压高
在动压测量过程中，全压不变时，利用喉径管的加速抽吸作用，使负压降到极小极限，*的提高了差压范围。在大口径、低静压、低压损条件下的流量测量中特点尤为突出。
3.差压信号稳定，无脉动
经过收缩段和取压环的整流作用，zui大限度的消除了脉动信号。
4.测量范围宽
可用于干燥、潮湿气体，液体，蒸汽介质的测量，不受介电常数限制。对于具有高密度的尘埃物质的测量只需定期使用在线吹扫装置，保障了多种工况的灵活性应用。
5.直管段要求要求较低
多点多面的取压方式，有效地平衡了管道里的压力均匀程度；冷态模拟实验表明，在前直管段为1D,后直管段为0.5D的情况下已经获得较为满意的测量结果。
6.安装工作量小
对于大多数插入式工作方式，通常只需要管道上开孔，然后将探套管与管道焊接就基本上完成现场安装，体积小，安装方便。
多点矩阵式流量计主要技术指标
1.管道形状：圆形、矩形
2.公称直径：DN200-DN8000
200*200~6000*6000
3.工作压力：-20kpa--6.4MPa
4.工作温度：-40~450℃
5.精度：±1%
6.重复性：0.5%
7.量程比：10：1
8.安装尺寸：长：150~350，宽：100~200（视管道尺寸而定）
多点矩阵式流量计主要测量锅炉一、二次风和大口径管道中气体流量的差压感受元件适用于大口径管道的风量测量，配合差压变送器以及显示仪表或DCS系统也可以对管道内的气流流量进行调节。
测量原理
根据伯努利方程和流体动力学原理，当流体流过喉径管时，通过收缩口喉部流向扩散角，经过扩散角的扩散吸收总用，喉部的流体流速产生了整流放大，*地提高了喉部流体的流速，使候补的静压力明显下降；这样的话全压压强与负压压强之间的差压得到放大，通过差压测算就可以准确的测量管道的实际流量。多点矩阵式流量计特点
1.防堵性能极强
改进型的传感器在取压点上有*地突破，充分考虑了现在大量使用状态，单点测量变为多点测量，取压孔、取压点、取压方向多面的设计*的增大了产品的防堵性能，实现了免吹扫、免维护。
2.输出差压高
在动压测量过程中，全压不变时，利用喉径管的加速抽吸作用，使负压降到极小极限，*的提高了差压范围。在大口径、低静压、低压损条件下的流量测量中特点尤为突出。
3.差压信号稳定，无脉动
经过收缩段和取压环的整流作用，zui大限度的消除了脉动信号。
4.测量范围宽
可用于干燥、潮湿气体，液体，蒸汽介质的测量，不受介电常数限制。对于具有高密度的尘埃物质的测量只需定期使用在线吹扫装置，保障了多种工况的灵活性应用。
5.直管段要求要求较低
多点多面的取压方式，有效地平衡了管道里的压力均匀程度；冷态模拟实验表明，在前直管段为1D,后直管段为0.5D的情况下已经获得较为满意的测量结果。
6.安装工作量小
对于大多数插入式工作方式，通常只需要管道上开孔，然后将探套管与管道焊接就基本上完成现场安装，体积小，安装方便。
多点矩阵式流量计主要技术指标
1.管道形状：圆形、矩形
2.公称直径：DN200-DN8000
200*200~6000*6000
3.工作压力：-20kpa--6.4MPa
4.工作温度：-40~450℃
5.精度：±1%
6.重复性：0.5%
7.量程比：10：1
8.安装尺寸：长：150~350，宽：100~200（视管道尺寸而定）
